Cargar la carcasa del pilote con molde de inyección de pantalla

Fortalezas fundamentales

• 15 años de experiencia global: trayectoria comprobada en el cumplimiento de estándares de seguridad y regulaciones de materiales para equipos eléctricos en Europa y Asia.
• Fabricación integrada: capacidades de ciclo completo, desde investigación y desarrollo de moldes y moldeo por inyección hasta soldadura secundaria de plástico y ensamblaje final.
• Estándares internacionales de herramientas: Los diseños de moldes cumplen con las especificaciones técnicas globales para facilitar el mantenimiento y la operación interregional.
• Sinergia de datos técnicos: cotización directa y análisis DFM (Diseño para fabricación) basado en modelos 3D para minimizar las discrepancias de ingeniería.

Características técnicas

• Protección de ingreso (IP): los diseños estructurales admiten clasificaciones IP54 o IP65, lo que proporciona barreras efectivas contra la humedad y el polvo.
• Especificaciones del material: Utiliza PC retardante de llama, PC/ABS o PP modificado con índices de inflamabilidad UL94V0 y resistencia a los rayos UV.
• Resistencia mecánica al impacto: el espesor de pared optimizado y las estructuras de nervaduras cumplen con los estándares de protección contra impactos IK08 o IK10.
• Precisión de montaje: Las tolerancias para las aperturas de pantalla y los soportes de montaje se mantienen dentro de $\pm0.1\text{mm}$ para garantizar un ajuste perfecto para pantallas táctiles o módulos de visualización.

Áreas de aplicación

• Estaciones de carga de CA residenciales montadas en la pared con interfaces LCD.
• Cerramientos comerciales de estaciones de carga rápida de CC para estacionamiento público.
• Terminales de alimentación inteligentes para exteriores y dispositivos de monitoreo de gestión de energía.

Notas técnicas y preguntas frecuentes

Selección de resistencia a la intemperie: como las unidades exteriores están expuestas a la luz solar prolongada y a las fluctuaciones de temperatura, se recomiendan estabilizadores UV en la resina para evitar la fragilización.

Diseño de disipación de calor: para unidades de alta potencia, las rejillas de ventilación se integran durante la fase de diseño del molde, utilizando deflectores internos para equilibrar el flujo de aire con los requisitos de impermeabilidad.

Soluciones de sellado de pantalla: La ventana de visualización es un punto de sellado crítico; recomendamos procesos de sobremoldeo o integración de juntas especializadas para garantizar la confiabilidad a largo plazo.

P: 10. Si quiero desarrollar un producto que contenga piezas moldeadas por inyección, ¿qué tipo de ayuda me pueden brindar?

Podemos brindar soporte completo que abarca desde la revisión del desarrollo del producto y el diseño estructural hasta la fabricación de moldes, el moldeo por inyección de volumen, la impresión y el ensamblaje. Podemos colaborar con los clientes en las primeras etapas del desarrollo del producto para optimizar los diseños para reducir costos y mejorar la capacidad de fabricación.

P: 9.¿Cuál es la política de calidad de la empresa?

La empresa siempre se adhiere a la política de calidad de "Precisión, Alta Eficiencia, Calidad de Forja" y se compromete a brindar a los clientes servicios de alta calidad a través de tecnología avanzada y un excelente equipo de gestión.

P: 8.¿Cuáles son sus ventajas competitivas en comparación con otras empresas de moldes?

Nuestras ventajas residen en la combinación de la tecnología de moldes de precisión de Singapur, equipos de producción avanzados (amplias máquinas de moldeo por inyección y CNC importadas), un proceso de producción integral en un solo lugar (desde el diseño hasta el ensamblaje) y un estricto sistema de gestión de calidad certificado por IATF 16949.

P: 7.¿Quiénes son sus principales clientes y a qué regiones se exportan los productos?

Hemos establecido buenas relaciones de cooperación con empresas conocidas, incluidas Land Rover y Triumph Motorcycles del Reino Unido, estaciones de carga nacionales SAIC, Changan, ABB y Tiger Corporation de Japón. Nuestros productos se exportan a países como Japón, Europa y Estados Unidos.

P: 5. ¿Qué certificaciones de sistemas de calidad ha obtenido la empresa?

La empresa ha pasado la certificación del sistema de calidad IATF 16949, lo que garantiza que la calidad de nuestros productos en los sectores automotriz e industrial cumple con los estándares internacionales.

P: 6.¿En qué campos se aplican principalmente los productos de la empresa?

Nuestros productos son ampliamente utilizados, principalmente en áreas como interiores de automóviles, pilas de carga de nueva energía y electrodomésticos.

P: 4.¿Qué equipo de producción principal tiene la empresa?

Poseemos varias instalaciones de mecanizado de precisión importadas, incluidas máquinas de precisión de marcas extranjeras conocidas, como máquinas herramienta CNC, máquinas de chispa EDM y máquinas de corte de alambre de movimiento lento. También contamos con varios equipos de producción de moldeo por inyección de alto rendimiento de Japón y Alemania.

P: 3.¿Dónde está ubicada actualmente la empresa y cuál es la escala de la fábrica?

La empresa se trasladó al parque Guigu, condado de Jiashan, provincia de Zhejiang en 2016. Actualmente, la planta tiene una superficie de 7.000 metros cuadrados, una superficie utilizable de 14.000 metros cuadrados y emplea a unas 100 personas.