Molde de inyección para guardabarros delantero de motocicleta

Ventajas principales

• Capacidad de moldeo de superficies curvas: Experto en el manejo de estructuras de arcos de curvatura grandes. El diseño de línea de separación de precisión garantiza líneas exteriores suaves y al ras y un espacio libre uniforme con el neumático.
• Garantía de piezas resistentes a la intemperie: El diseño del molde considera plenamente las variaciones de contracción y los requisitos de resistencia a los rayos UV para materiales plásticos expuestos al aire libre, lo que garantiza que las piezas resistan la decoloración y la deformación durante el uso a largo plazo.
• Diseño de Integración Estructural: Los deslizadores y mecanismos elevadores están integrados en el molde para formar características como soportes de montaje, nervaduras de refuerzo y clips de mazo de cables en una sola pieza, lo que reduce los pasos de ensamblaje posteriores.
• Durabilidad del molde: Las áreas de conformado críticas utilizan acero resistente al desgaste con tratamiento de nitruración para soportar la abrasión de los materiales reforzados con fibra de vidrio y la producción en masa a largo plazo.

Características del producto

• Diseño de línea de separación de precisión: La precisión del ajuste de la línea de separación se controla dentro de 0,02 mm para evitar destellos durante la sujeción, lo que garantiza líneas exteriores suaves y naturales.
• Control de superficie curva: Las superficies de las cavidades se mecanizan utilizando CNC de 5 ejes de alta precisión para garantizar transiciones de curvatura suaves y una holgura uniforme de los neumáticos.
• Diseño de mecanismo integrado: El molde integra mecanismos deslizantes y elevadores para formar características complejas como orificios de montaje laterales, nervaduras de refuerzo y ajustes a presión.
• Sistema de refrigeración optimizado: Los canales de enfriamiento conformes están diseñados en función del espesor de la pared de la pieza para controlar eficazmente el tiempo del ciclo y minimizar la deformación.
• Colocación del sistema de ventilación: Se colocan ranuras de ventilación de precisión en los extremos de las áreas curvas y en las raíces de las costillas para evitar disparos cortos o quemaduras causadas por atrapamiento de gas.

Aplicaciones

Este molde se utiliza principalmente en la fabricación de motocicletas para producir componentes de guardabarros delanteros para diversas motocicletas eléctricas y de gasolina. Es aplicable a bicicletas de calle, bicicletas deportivas, bicicletas todoterreno, cruisers y scooters, suministradas a fabricantes de equipos originales de motocicletas y proveedores de nivel 1.

Problemas y soluciones comunes

• Problema: Marcas de hundimiento o deformación en zonas superficiales curvas.
  Soluție: Optimice la ubicación de la compuerta y la presión de retención mediante el análisis del flujo del molde; diseñe un enfriamiento conformado para una temperatura uniforme; optimice el diseño del espesor de la pared para evitar secciones gruesas locales.
• Problema: Resistencia insuficiente o rotura en las zonas del soporte de montaje.
  Soluție: Optimice el diseño de las nervaduras en las ubicaciones de los soportes; aumente el enfriamiento local en las áreas correspondientes del molde para garantizar la cristalización adecuada del material; seleccione materiales plásticos reforzados apropiados.
• Problema: Marcas de flujo o chorros en la superficie de la pieza.
  Soluție: Optimice el tipo y la ubicación de las compuertas, utilizando compuertas de ventilador o compuertas submarinas; ajuste la velocidad de inyección y la temperatura del molde para garantizar un llenado suave de la masa fundida.

Consideraciones importantes

• Proporcione datos 3D completos del guardabarros delantero de la motocicleta antes del diseño del molde, definiendo claramente las ubicaciones de los puntos de montaje y los requisitos de espacio libre para los neumáticos.
• Especifique con precisión el grado del material plástico y los aditivos (p. ej., estabilizadores UV, contenido de fibra de vidrio) para el ajuste por contracción y la evaluación de la selección del acero.
• Limpie periódicamente los residuos y residuos de aceite de las áreas del deslizador y del pasador eyector para garantizar el funcionamiento suave del mecanismo de eyección.
• Aplicar tratamiento antioxidante a cavidades y deslizadores durante el almacenamiento del molde.

P: 10. Si quiero desarrollar un producto que contenga piezas moldeadas por inyección, ¿qué tipo de ayuda me pueden brindar?

Podemos brindar soporte completo que abarca desde la revisión del desarrollo del producto y el diseño estructural hasta la fabricación de moldes, el moldeo por inyección de volumen, la impresión y el ensamblaje. Podemos colaborar con los clientes en las primeras etapas del desarrollo del producto para optimizar los diseños para reducir costos y mejorar la capacidad de fabricación.

P: 9.¿Cuál es la política de calidad de la empresa?

La empresa siempre se adhiere a la política de calidad de "Precisión, Alta Eficiencia, Calidad de Forja" y se compromete a brindar a los clientes servicios de alta calidad a través de tecnología avanzada y un excelente equipo de gestión.

P: 8.¿Cuáles son sus ventajas competitivas en comparación con otras empresas de moldes?

Nuestras ventajas residen en la combinación de la tecnología de moldes de precisión de Singapur, equipos de producción avanzados (amplias máquinas de moldeo por inyección y CNC importadas), un proceso de producción integral en un solo lugar (desde el diseño hasta el ensamblaje) y un estricto sistema de gestión de calidad certificado por IATF 16949.

P: 7.¿Quiénes son sus principales clientes y a qué regiones se exportan los productos?

Hemos establecido buenas relaciones de cooperación con empresas conocidas, incluidas Land Rover y Triumph Motorcycles del Reino Unido, estaciones de carga nacionales SAIC, Changan, ABB y Tiger Corporation de Japón. Nuestros productos se exportan a países como Japón, Europa y Estados Unidos.

P: 5. ¿Qué certificaciones de sistemas de calidad ha obtenido la empresa?

La empresa ha pasado la certificación del sistema de calidad IATF 16949, lo que garantiza que la calidad de nuestros productos en los sectores automotriz e industrial cumple con los estándares internacionales.

P: 6.¿En qué campos se aplican principalmente los productos de la empresa?

Nuestros productos son ampliamente utilizados, principalmente en áreas como interiores de automóviles, pilas de carga de nueva energía y electrodomésticos.

P: 4.¿Qué equipo de producción principal tiene la empresa?

Poseemos varias instalaciones de mecanizado de precisión importadas, incluidas máquinas de precisión de marcas extranjeras conocidas, como máquinas herramienta CNC, máquinas de chispa EDM y máquinas de corte de alambre de movimiento lento. También contamos con varios equipos de producción de moldeo por inyección de alto rendimiento de Japón y Alemania.

P: 3.¿Dónde está ubicada actualmente la empresa y cuál es la escala de la fábrica?

La empresa se trasladó al parque Guigu, condado de Jiashan, provincia de Zhejiang en 2016. Actualmente, la planta tiene una superficie de 7.000 metros cuadrados, una superficie utilizable de 14.000 metros cuadrados y emplea a unas 100 personas.